Processtroomschema voor gesinterde Ndfeb-magneet

1. De neodymiummagneten zijn meestal gemaakt van een poedervormige legering van neodymium, ijzer en boor die onder hoge hitte en druk aan elkaar wordt gesinterd om het eindproduct te vormen.
2. Het poedermengsel wordt in een vorm of container geplaatst en tot een verhoogde temperatuur verwarmd, zodat het begint te smelten en samensmelten.
3. Zodra het materiaal zijn smeltpunt heeft bereikt, wordt het een tijdje op deze temperatuur gehouden totdat het tot één stuk stolt, zonder gaten of scheuren tussen de deeltjes.
4. Nadat het stollen heeft plaatsgevonden, kan de magneet in de gewenste vorm en grootte worden bewerkt met behulp van verschillende snijgereedschappen zoals freesmachines of draaibanken, afhankelijk van de toepassingsspecificaties.
5. De randen van de magneet kunnen vervolgens desgewenst glad worden gepolijst voordat ze worden bekleed met een beschermende laag zoals nikkel of zink voor corrosiebestendigheid.
Meer detailsverwerking, zie het onderstaande stroomschema:

nieuws2

Nee. Processtroom Productiestap Technologische Operatie

1

Inspectie van grondstoffen 1.ICP-2.chemische analyse-3.Analyser(C&S) Rohs-detectie
Samenstellingstest
Zuiverheidsanalyse

2

Voorbehandeling van grondstoffen 4. Zagen- 5. Drogen- 6. Slagreiniging Ijzer zagen
Drogen met hete lucht
Impactreiniging

3

Ingrediëntcontrole 7. Controle van de ingrediënten Weeg batches
Meng grondstof

4

Stripgieten 8.Vacuümiseren-9.Smelten-10.Gieten Stofzuigen
Smeltend
Smelten
Gieten

5

Decrepitatie van waterstof 11.Voorbehandelen-12.Vacuumiseren-13.Waterstof toevoegen Voorbehandeling
Stofzuigen
Slopen door waterstof

6

Frezen 14.Verbrijzelen-15.Slijpen-16.Jet Mill-17.Granulariteitscontrole Verbrijzelend
Slijpen
Jet Molen
Rogulaire meting

7

Drukken 18. Poederweging -19.Voorpersen – 20.Persen -21.Isostatisch persen Poeder weging
Voorpersen
Drukken
Isostatisch persen

8

Sinteren 22.Vacuumiseren- 23.Sinteren -24 Warmtebehandeling Stofzuigen
Sinteren
Hittebehandeling

9

Inspectie 25.BH-curve-26.PCT-27.Dichtheidstest -28.Roughcast-inspectie Magnetische meting
Test van de temperatuurcoëfficiënt
PCT
Dichtheidsmeting
Inspectie

10

Bewerking 29. Slijpen -30. Draadsnijden - 31. Binnenmes snijden Slijpen
Draad snijden
Binnenmes snijden

11

QC-monstertest 32.QC-monstertest QC-monstertest

12

Afschuinen 33. Afschuinen Afschuinen

13

Galvaniseren 34. Galvaniseren van Zn 35. Galvaniseren van NICUNI 36. Fosfateren 37. Chemisch Ni Galvaniseren Zn
Galvaniseren NICUNI
Fosfateren of chemisch Ni

14

Coatinginspectie 38. Dikte-39. Corrosiebestendigheid -40.Kleefkracht-41.-Tolerantie-inspectie Dikte
Corrosieweerstand
Kleefkracht
Tolerantie-inspectie

15

Magnetisatie 42. Volledige inspectie- 43. Markering- 44. Arraying/Involutie- 45. Magnetiseren Volledige inspectie
Markering
Arraying/involutie
Magnetiseren
Magnetische Fiux-test

16

Inpakken 46. ​​Magnetische flux- 47. In zakken doen- 48. Verpakking Opzakken
Inpakken

Posttijd: 15 februari 2023